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南京求知TPM点检管理 南京求知智能科技供应

单价: 面议
所在地: 江苏省
***更新: 2025-05-12 03:14:52
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产品详细说明

智能化与数字化技术:物联网(IoT)技术:将设备连接到互联网,实现设备的远程监控和数据传输。通过物联网平台,可以实时查看设备的运行状态、故障报警等信息。人工智能(AI)技术:利用AI算法对收集到的设备数据进行分析和处理,以识别设备的潜在故障和性能下降趋势。AI技术还可以用于优化设备的维护计划和预测设备的剩余使用寿命。数字化设备管理系统:建立数字化设备管理系统,实现设备维护数据的自动收集和分析。通过系统生成的设备维护报告和维护建议,指导维护人员进行有针对性的维护工作。利用设备的监测系统收集设备的运行参数,如振动、温度、压力等数据,通过数据分析软件对数据进行分析。南京求知TPM点检管理

南京求知TPM点检管理,TPM

TPM实施方法:组建跨部门的TPM团队,包括生产、维修、质量和管理人员。定期进行设备的现状分析,识别潜在问题和改进机会。通过培训和宣传,提高员工的认知和参与度。建立有效的沟通机制,及时解决员工在TPM实施中的问题和困难。应用场景:汽车制造业:设立专门的维护团队,对生产线上的设备进行定期检查和预防性维护。制药行业:设立清洁保养团队,对生产设备进行定期清洁和消毒。食品加工业:设立保养团队和执行预防性保养计划,定期对设备进行维护和保养。电子制造业:设立巡检团队和进行设备维护培训,定期对设备进行巡检和维护。南京企业TPM搭建公司通过设备综合效率、设备故障率、产品质量等指标来衡量 TPM 活动的成效,及时发现问题并进行改进。

南京求知TPM点检管理,TPM

基础与前提:5S是自主保全的基础和前提。一个整洁、有序的工作环境有助于操作人员更好地进行设备的维护和保养工作。通过5S活动,可以消除不必要的物品和障碍物,为设备的巡检和维护提供方便。相互促进:5S和自主保全相互促进,共同提升企业的生产效率和设备管理水平。5S活动通过优化工作环境,提高了员工的工作效率和满意度,为自主保全的实施提供了有力的支持。而自主保全的实施则进一步巩固了5S的成果,通过设备的日常维护和保养,确保了生产活动的顺利进行。共同目标:5S和自主保全都致力于提高企业的生产效率和设备管理水平。它们通过不同的手段和方法,共同追求零故障、零不良、零灾害的目标。

TPM管理的**理念是以比较高的设备综合效率为目标,通过全员参与和持续改善,确保设备的稳定运行。其目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零,其中停机为零即指计划外的设备停机时间为零,是实现零故障的直接体现。具体实现步骤:使潜在的故障明显化:通过清扫设备,发现微缺陷(如灰尘、污垢、偏斜、疏松、泄露等)。这些微缺陷往往是设备故障的先兆,需要及时处理。使人为劣化转变为自然劣化:人为劣化是指由于操作不当、维护不善等原因导致的设备性能下降。通过改善操作方法和加强维护管理,减少人为劣化的发生。改善设计,提升智能化水平:提倡低成本的半自动化、自动化、智能化设备。通过改善设备设计,提高设备的可靠性和稳定性。由专业的维修人员对设备进行定期的检查、保养和维修,运用专业的技术和工具,对设备进行深度的维护和修理。

南京求知TPM点检管理,TPM

TPM 设备管理的实施步骤:准备阶段:这一阶段主要是进行 TPM 的宣传推广,成立 TPM 推进组织,制定 TPM 推行计划和目标。企业需要通过内部培训、宣传海报等多种方式向员工介绍 TPM 的理念和重要性,并且组织相关部门的负责人成立 TPM 推进委员会,负责整个 TPM 推行过程的策划和监督。导入阶段:导入阶段包括对设备现状的调查和评估,制定设备管理的标准和规范。例如,对企业内所有设备进行详细的登记,包括设备的型号、生产日期、运行状况等信息,并且根据设备的类型和生产要求,制定设备的清洁、保养、维修等操作标准。实施阶段:按照 TPM 的主要内容,多方面开展自主保全、计划保全等工作。同时,要加强对员工的培训和监督,确保各项工作能够按照标准和计划进行。企业可以通过设立激励机制,鼓励员工积极参与 TPM 活动,如对发现设备重大隐患的员工进行奖励。巩固阶段:对 TPM 实施过程中的经验和成果进行总结和固化。将好的做法和制度形成文件,并且持续改进设备管理工作。例如,企业将在 TPM 实施过程中形成的设备维护流程和标准进行整理,编制成设备管理手册,作为企业设备管理的长期依据,并且定期对手册进行修订和完善。通过优化设备维护计划和减少不必要的维修费用,降低生产成本。南京求知TPM点检管理

预防性维护强调在设备出现故障之前进行维护,以减少故障的发生。持续改进则是通过不断的调整和优化。南京求知TPM点检管理

TPM系统的实施依赖于五大支柱,即:改善生产现场的六大损失:包括设备故障、安装调整、空转/短暂停机、速度降低、次品/返工、开工不足/生产过量等损失。通过消除这些损失,可以提高设备的综合效率。建立自主保养体制:通过日常的点检、清扫、加油、紧固等保养活动,确保设备的正常运行和延长使用寿命。建立计划保养体制:根据设备的运行情况和维护需求,制定详细的保养计划和维修计划,以确保设备的稳定性和可靠性。提高操作和维护技能:通过系统的培训和实践,提高员工对设备的操作和维护技能,确保设备的正确使用和有效维护。设备保养部门的设备管理:建立专业的设备保养团队,负责设备的定期检查、维修和更新等工作,确保设备的性能和质量。南京求知TPM点检管理

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